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化学镀是通过受控化学反应进行的金属沉积。与电镀溶液相比，化学镀镍溶液不需要外部电流即可电镀。EN镀液使用镀液中内置的化学还原剂。该方法提供了连续的沉积物堆积，因为被镀金属本身就是镀覆反应的催化剂。这就是为什么EN也被称为自催化镀镍的原因。 

不锈钢镀镍在中等腐蚀性环境以及使用中可能发生轻度磨损的情况下，化学镀镍有时是一种经济的处理方法，可提高碳钢的性能。但是，不锈钢镀镍价格，很难在含铬钢上沉积化学镍。化学镍可沉积在管状部件的内径和其他难以触及的表面上。不锈钢镀镍

不锈钢镀镍均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，不锈钢镀镍工厂，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，不锈钢镀镍，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。不锈钢镀镍

化学镀镍中的镀液成分

　　当适当活化的基材浸入溶液中时，化学镀依赖于在特定温度(通常约为 90°C)下进行的反应。由于工业中使用的大多数解决方案都是专有的，完整的配方永远不会为人所知，因此需要仔细控制解决方案以获得结果。在较长的生产运行期间，必须定期对电镀溶液进行化学分析。

化学镀与电镀比较，具有如下优点：

①不需要外加直流电源设备。

②镀层致密，孔隙少。

③不存在电力线分布不均匀的影响，对几何形状复杂的镀件，也能获得厚度均匀的镀层;

④可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。

化学镀与电镀相比，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。

化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。