在金属表面处理工艺中，化学镀镍是一种比较常见的处理工艺。目前，化学镀镍的应用是十分广泛的，在电子元件、机械加工、模具、汽车工业等行业中，都能见到化学镀镍的影子。使用化学镀镍对金属进行功能性精加工的重要方法称为DURNI-COAT，电镀彩锌，简称DNC。根据材料类型、加工和用途进行定制，它可以保护金属部件免受磨损和腐蚀。电镀彩锌
化学镀镍层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，镀层均匀，可焊性好，镀液深镀能力好，化学稳定性高，目前已广泛用于电子、航空、**、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。电镀彩锌
硼酸在电镀镍中的作用：现代光亮快速镀镍中则提倡硼酸含量在40~50g/L范围内。之所以提倡硼酸含量宜高一些，是因为在镀镍液中的硼酸除一部分离解为H+和H2B03-外，环保电镀彩锌，另有一部分硼酸会转化为四硼酸，反应式为：4H3B03H2B407+5H20，四硼酸具有防止镍离子在阴极上形成氢氧化物或碱式盐的作用，比硼酸的缓冲作用更好。电镀彩锌
化学镀与电镀相比，不锈钢电镀彩锌，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
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中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上，镀锌和镀铬均为17%，镀铜为15%，镀锡为10%，镀金银等贵重金属为8%，剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向，电镀环保彩锌，也是产品。
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
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